QAD精益制造扩展了QAD久经考验的制造规划和执行功能，支持基于丰田生产体系方法的连续流和拉动技术，从而让实际客户需求驱动制造。这些久经考验的技术降低了运营成本、缩短了前置时间，并提高了库存周转效率。

    通过精益制造，您能严格管控整个价值流的库存，并对内部工厂和外部供应商实施有效的拉动系统。通过利用ERP系统，您能简化即便是最复杂的价值流，创建供应商、制造工艺和流程、中间仓储位置以及客户的模型。精益制造使用ERP数据计算日均需求、生产批次频率(EPEI)、节拍时间和看板回路大小。

    电子看板功能能帮助您管理价值流内的库存量；并使用拉动式补货和缓冲管理原则，通过大小设定工具让您快速、有效地对需求或产品组合的变化做出响应。

    精益制造通过电子邮件、传真，或通过QAD EDI eCommerce以电子方式传达拉动信号，或使用彩色编码且可通过任意互联网浏览器访问QAD供应链门户的方式按需访问的电子看板，以互动的方式显示拉动信号，从而缩短了前置时间。

    通过利用工作台模拟，精益制造帮助您试试持续改进项目。便捷的工作台让您能模拟EPEI、流程或缓冲库存的变化，并立即看到对平均库存、供应天数和库存价值的影响。您能同时更改任意数量的参数而不影响生产，直至找到符合业务目标的模型。

    组合分析和负荷平衡帮助您管理定排工序、计算生产用部件量，并基于确立的路程量、组合、批量时间、EPEI和产品轮来建议每个项目的日常水平安排（按班次）。以此来更新主排程和评估排程与缓冲绩效。

    流排程能够为每条生产线生成分时段的生产需求次序说明，帮助您减小批量大小，缩短累计产品前置时间。

价值和收益

    精益生产为您提供的主要价值在于持续改进环境下的库存移动效率。您将能更好地实现关键客户服务和完成指标的绩效目标。您将提高制造流程中所部署资产的收益。

    降低运营成本，缩短前置时间。精益制造实现了基于丰田生产体系方法的连续流和拉动技术的应用。这些技术降低了运营成本、缩短了前置时间。

    最大化库存移动效率。对价值流建模，以管理库存，使用可视看板信号补货。

    消除浪费。通过使用价值流图、缓冲管理和平衡负荷等技术能减少库存，消除非增值流程。

    提高敏捷性。通过中央工作台取代线下电子表格，将所有信息统一收集至一点，让您快速模拟变化并在影响实际生产前分析影响。

    减少库存。增强与供应商的关系，改善沟通，同时，一体式绩效报告和拉动信号有助于提高物料流的可靠性，让您减少缓冲需求波动所需持有的库存量。

    缩短平均订单周期时间。使用生产负荷平衡让工作和流排程更加流畅，减小批量大小，缩短累计产品前置时间。

    提高生产量。“鼓-缓冲-绳法”方法能解决产能受限的工作中心的负荷问题，让工作进入能够穿过约束的系统。它专注于通过利用备选工作中心或外包来减少约束。

    改善沟通。通过从任意互联网浏览器安全访问看板信息，与（内部或外部）供应商无缝沟通，并通过彩色编码来强调集成消息的潜在问题。供应商能通过该互联网门户创建容器、打印标签并发送预先发运通知(ASN)。

    创造持续改进环境。模拟让您能审核备选工艺参数、EPEI、回路大小的影响，并确定其对业务目标的影响。

主要特点

    •  使用现有数据帮助您生成包括供应商、客户、制造流程和中间仓储位置（超市）在内的扩展价值流图，以分析物料流。价值流图能吸引对非增值流程的注意力。

    • 利用提供所有流程和计划参数可视性的互动式大小设定工作台快速模拟需求或产品组合变化并做出有效的响应。同时更改任意数量的参数并审核效果。保存流程内模拟以供后续审核。

    •  看板工作台能显示包括平均库存单位、日均供应和各项目平均库存价值、总库存价值和安全库存在内的全部分析信息。更改任意参数即可立即看到其影响。

    • 实现看板卡管理的自动化，为每个看板卡指定唯一的标识符(ID)，并按照看板ID追踪详细的交易历史。状态和核对报告能帮助您快速发现缺失或不需要的看板卡。

    • 看板卡分析和快速删除或停用看板卡的功能为减少库存提供了支持。

    • 精益制造使用直接来自ERP的数据，免除了重新密钥更新和数据输入工作。

    • 对直接来自物料需求计划的成品需求进行分解，以创建相关项目的需求。

    • 拉动系统支持工厂和外部供应商内的移动，通过可视信号提示需要补货的项目。

    • 根据关系和累加需求的方式定期传达拉动信号。例如，物料管理员可每三个小时前往工厂取件，或者您可定期向供应商传达时间计划。

    • 累加器逻辑对空看板进行累加，直至达到预定义的订单量，然后释放各看板以进行补货（采购或制造）。

    • 与QAD供应链门户集成，从任意互联网浏览器可实时查看需求。

    • 电子看板以彩色编码的方式显示回路和看板卡状态。

    • 集成消息能加速沟通并有助于避免潜在的延迟。

    • 供应商能创建容器、打印标签并管理预先发运通知(ASN)。

    • 通过扫描或输入看板ID接收，可选择更新库存和创建财务交易。对于已制造项目，可选择公布劳动和发布组件。

    • 内建式控件确保不会错误地重复处理同一看板两次。您可以避免连续两次填充交易，并控制所需的交易。

    • 最小周期时间表示提前卡交易，而最大周期时间表示卡丢失。

    • 水平组合工作台有助于管理定拍操作前的缓冲。这为依赖于看板的短周期流程提供了“鼓-缓冲-绳法”功能，从而通过信号显示制造过程中的物料移动。它能免除工作订单和相关开支。

    • 精益制造通过使用流排程为每条生产线生成分时段的生产需求次序说明，从而减小批量大小。