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成功案例
成功案例
资电电子
企业背景介绍
资电电子（深圳）有限公司（美资），以下简称资电电子，于 2002 年 8
月在深圳市福永设立公司。主业是为半导体设备和医疗设备等领域的原始设备制造合约商与原始设计制造合约商，提供PCBA
电子制造服务(EMS)和合约加工服务（CMS）。目前，深圳已经有300名员工，5条SMT生产线，4条精益插件线，8条加工后焊线，目前年产值过亿元人民币。
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企业背景介绍
资电电子（深圳）有限公司（美资），以下简称资电电子，于 2002 年 8
月在深圳市福永设立公司。主业是为半导体设备和医疗设备等领域的原始设备制造合约商与原始设计制造合约商，提供PCBA
电子制造服务(EMS)和合约加工服务（CMS）。目前，深圳已经有300名员工，5条SMT生产线，4条精益插件线，8条加工后焊线，目前年产值过亿元人民币。
QAD助力资电电子领先EMS领域
e-works 孙雅婷
在庞大的EMS市场中，资电电子专注于多品种、小批量的细分领域，针对中小样特别是小样客户，从打样到100片以内，甚至2片、5片的量都做。EMS市场竞争激烈，尤其是做多品种、小批量的企业，没有大批量生产企业的价格优势，如何在市场中立足？同时，对于成立之初的资电电子来说，所面临的挑战还远不止价格竞争的劣势。
合规挑战：公司主业是医疗电子，因此需要遵循RoHS、ISO13485等医药、电子行业法律法规的要求。
盈利挑战：EMS市场竞争十分激烈，虽然公司是做多品种小批量细分市场的，但是也会遇到一些中量或者大量的竞争对手，特别是和民营企业相比，他们会更有价格优势。在这样的情况下，企业如何在保持价格竞争力的基础上又能获得应有的利润回报？
交期挑战：企业采用多品种、小批量的生产模式时，会增加生产上的（切换）时间，同时还增加了物料管理的难度，而公司的产品生命周期通常较短，如何确保准时交货？
快速报价挑战：针对特别是在试制阶段的产品，如何迅速决策，快速给出一个合理的报价，使得既能达到客户的要求，又能保证一定的盈利？
管理挑战：公司成立初期是手工做计划、买材料、计算运营成本，这样的模式存在一系列的问题，如容易出错、效率低、查询繁琐、可储存性低等。
ERP化解企业管理难题
2007年，资电电子决定通过信息化的应用化解企业面临的挑战，因此，开始了ERP选型与实施工作。“当时，我们评估了四家ERP厂商的系统，有国外也有国内的。其中，QAD给我们留下了深刻的印象，它有强大的追溯功能，能符合医疗电子行业的合规性要求；有制造中心，并能客制化，按照资电电子自己的流程来设置工作中心，从而将相应的工时、效率、成本能全部体现出来；可以通过计划与排产，去平衡产能”，刘总说道。
最后，资电电子选择了QAD的解决方案，MFG/PRO 版本eB21 SP3，并由QAD合作伙伴快意科技负责项目实施，实施了物流、MRP、车间管理、制造等管理模块。
经过历时半年的实施，ERP系统使资电电子的管理上了一个新的台阶，从以下维度支撑了企业的运营管理：
追溯管理：医疗行业对追溯有非常严格的要求，原材料都有条码，资电电子加了制造条码与之关联，从进料检验环节开始，通过制造条码能把原材料信息提取到信息系统里去。此后，制造条码会收集产品在生产过程中的所有生产信息。“当产品到了终端客户处，如果某一天客户怀疑这个产品有什么问题，或者想了解更详细的生产信息，包括原材料的历史以及生产周期等，我们都可以提供通过系统提供”，刘总介绍QAD系统的实施使资电电子能轻松满足医疗行业的追溯要求。
交期准时：为了提高企业竞争力，资电电子的服务理念是以客户为中心，需要快速反馈，交期准时，只要原材料到位，就能和客户一起确定工艺流程，全新打样的产品只需要2-3天。如果客户非常急需，甚至1天就能做出来，这也是客户为什么选择资电电子的关键。“价格不是衡量产品好坏最关键的因素”，Jim说道，“我常常告诉客户，如果你把产品交给我做，你晚上就能睡个安稳觉”！
快速报价：资电电子的所有供应商都在QAD系统进行管理，同时拥有完善的供应链体系，只有拿到了产品的BOM表，一般3天就能得出一个合理的价格，如果客户指定了供应商，就更快；如果是在研发阶段，需要一周左右时间。“我们的报价是非常公开和透明的，这样我们才能真正的和客户建立一种长期的合作伙伴关系”，刘总说道。
计划管理：资电电子的计划模式是日计划，今天做明天的计划，计划排产完全依靠QAD系统。QAD系统中有衡量标准，每个小时都会录入一次完工情况，监控实际的完成情况与标准之间的差距，进而也能监控每天的生产效率，以便不断改善，这也是精益生产的核心，确保实时性和准确性。如果有插单，可以放在一天后，灵活性很强。“我知道，在这个行业中，包括一些领先的知名企业，他们的生产计划都是在ERP系统外，单独做的，而我们的计划全部是在ERP系统中实现”，刘总对计划体系非常满意。
精益生产：资电电子的六西格玛宣传语中有一句是，“如果我们不能用数据表达我们所知的，那么我们还真的不够了解”。足以证明，在资电电子，一切用数据说话，而其中的支撑离不开信息系统。
QAD Show Me The Money
资电电子的QAD实施只用了2-3个月，而且大部分时间是靠着企业自己来摸索的。资电电子ERP能很快上线的原因是因为企业有很强的执行力。“我最讨厌EXCEL！所有的报表在这个公司没有EXCEL，我一定要用QAD系统来看，因为EXCEL不能保证真实性，但我知道，QAD系统出来的报表肯定是真的。从出货报表还有效率报表里，我能知道是业务的问题还是工人的问题”，Jim的话再次验证了信息化是一把手工程这句话，“我知道好多企业上系统需要甚至2-3年，”但是资电电子的信息化有了高层身体力行的关注，无疑是注射了一剂强心针，使得信息系统的实施在企业中可以顺利展开。
2007年至今，资电电子已经用了六年的QAD系统。“虽然已经用了六年，但我还没有完全用完，我总在研究这个功能能不能再好点，那个能不能再好点，正如精益生产理论所说，ERP系统是在不断地持续改善，六年来我从未停过”，六年的时间，Jim对QAD系统的熟悉程度甚至超过了一些专业的顾问人员，而资电电子的ERP水平正如Jim的中文水平一样，也在不断进步。2013年，资电电子正在全面升级QAD系统，从 eB21升级到EE版本，将按照中国法律体系量身订做的财务模块也纳入到QAD系统中。
经过六年的应用，QAD系统主要获得了以下效果：
基础数据和产品结构管理逐步规范；
通过系统实现了完整的数据追溯；
提高了数据的准确性和及时性；
减少了库存的差异，提高了库存周转率；
MRP结果准确，直接用于生产，采购，提升效率；
车间管理模块使车间效率大大提高，交货提前期缩短。
“举例来说，由于多品种，小批量的特性，导致我们每天要转5-6次线，各车间加起来要达到150-160次，一个客户每个月都要做200个机种，整个公司每个月排下来的机种有800-1000个，但是我的生产计划才1个人；原材料有4000多种，而物控计划才2个人，如果没有QAD系统，生产计划至少3-5个，材料计划至少6-7个人。QAD系统节省了不少人力成本”刘总说道。
“QAD Show Me the Money！”采访结束之际，Jim一句话经典地总结了QAD系统的价值所在，“QAD告诉我钱放在哪里——这是最简单也是最重要的！”
